Lexikon

English: industrial truck / Español: carretilla de transporte / Português: veículo de transporte interno / Français: chariot élévateur / Italiano: carrello elevatore

Flurfördergerät bezeichnet im industriellen Kontext ein fahrbares Transportmittel, das zur Beförderung von Lasten innerhalb von Lagerhallen, Produktionsstätten oder auf Betriebsgeländen eingesetzt wird. Flurfördergeräte bewegen sich auf dem Boden ("Flur") und sind unverzichtbare Hilfsmittel in der Logistik, Lagerhaltung und Produktion, um Güter effizient zu transportieren, zu heben und zu stapeln.

Allgemeine Beschreibung

Ein Flurfördergerät ist eine vielseitige Transportlösung, die je nach Bauweise und Funktionalität unterschiedliche Aufgaben erfüllt. Typische Beispiele sind Gabelstapler, Hubwagen, Schubmaststapler oder Kommissioniergeräte. Diese Geräte erleichtern den Materialfluss und steigern die Produktivität, insbesondere in Branchen mit hohem Warenumschlag.

Arten von Flurfördergeräten:

1. Gabelstapler: Besonders für schwere Lasten und Stapelarbeiten geeignet; häufig mit Diesel-, Gas- oder Elektroantrieb.
2. Hubwagen: Manuell oder elektrisch betriebene Geräte zum Transport von Paletten über kurze Distanzen.
3. Schubmaststapler: Für enge Lagerbereiche konzipiert, ideal für das Ein- und Auslagern von Paletten in hohen Regalen.
4. Kommissioniergeräte: Spezialisierte Geräte für das Entnehmen einzelner Warenpositionen aus Regalen.
5. Schlepper: Ziehen Anhänger mit schweren Lasten, oft in der Automobilindustrie eingesetzt.

Die Auswahl des richtigen Flurfördergeräts hängt von Faktoren wie Transportstrecke, Lastgewicht, Hubhöhe und verfügbarem Platz ab.

Spezielle Aspekte

Arbeitssicherheit spielt beim Einsatz von Flurfördergeräten eine große Rolle. Bediener müssen geschult sein, und die Geräte unterliegen regelmäßigen Sicherheitsprüfungen nach DGUV Vorschrift 68 (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung). Unfallrisiken durch Kollisionen, Umkippen oder falsche Lastverteilung müssen minimiert werden.

Moderne Flurfördergeräte sind häufig mit Assistenzsystemen ausgestattet, etwa zur automatischen Laststabilisierung oder zur Kollisionsvermeidung. Automatisierte Flurfördergeräte (AGVs) werden zunehmend eingesetzt, um Materialflüsse zu automatisieren und Effizienz zu steigern.

Anwendungsbereiche

Flurfördergeräte sind in nahezu allen industriellen Bereichen im Einsatz:

• Lagerhaltung und Logistik: Transport und Stapeln von Paletten, Be- und Entladen von Lkw.
• Produktion: Materialversorgung der Fertigungslinien in Branchen wie der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie.
• Einzelhandel und Großhandel: Warenhandling in Lagern und Distributionszentren.
• Lebensmittelindustrie: Transport von verderblichen Gütern, oft mit Geräten aus Edelstahl für hygienekritische Bereiche.
• Baustoffindustrie: Bewegung schwerer Materialien wie Ziegel, Beton oder Holzpaletten.
• Hafen- und Schifffahrtsindustrie: Umschlag von Containern und anderen großen Gütern.

Bekannte Beispiele

• Gabelstapler von Linde, Still oder Jungheinrich: Führende Hersteller von Flurfördergeräten in Europa.
• Automatisierte Flurförderfahrzeuge (AGVs): Eingesetzt bei Unternehmen wie Amazon und BMW, um Lagerprozesse zu automatisieren.
• Schubmaststapler in Hochregallagern: Ermöglichen das effiziente Ein- und Auslagern in engen Lagergängen.
• Elektro-Hubwagen in Supermärkten und Lagerhallen: Leichtes Handling für den Transport von Paletten.

Risiken und Herausforderungen

• Sicherheitsrisiken: Kollisionen und Umkippgefahr bei unsachgemäßer Bedienung.
• Wartungsaufwand: Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind erforderlich, um Ausfälle zu vermeiden.
• Platzbedarf: Große Geräte wie Gabelstapler benötigen ausreichend Raum für Wendemanöver.
• Energieverbrauch: Flurfördergeräte mit Verbrennungsmotoren verursachen höhere Emissionen und Betriebskosten im Vergleich zu Elektrogeräten.
• Investitionskosten: Hochwertige Geräte und Automatisierungslösungen sind kostenintensiv, bringen jedoch langfristig Effizienzgewinne.

Empfehlungen zur Auswahl des passenden Flurfördergeräts

1. Einsatzumgebung prüfen: Innenbereich oder Außeneinsatz, Bodenverhältnisse und Platzangebot berücksichtigen.
2. Lastgewicht und Hubhöhe bestimmen: Geräte je nach Tragfähigkeit und Einsatzhöhe auswählen.
3. Antriebstechnologie wählen: Elektroantrieb für den Innenbereich, Diesel- oder Gasantrieb für den Außeneinsatz.
4. Sicherheitsaspekte beachten: Assistenzsysteme und regelmäßige Schulungen der Bediener einplanen.
5. Kosten-Nutzen-Analyse durchführen: Langfristige Betriebskosten, Wartung und mögliche Automatisierung berücksichtigen.

Ähnliche Begriffe

• Gabelstapler
• Lagertechnikgerät
• Transportmittel
• Automated Guided Vehicle (AGV)

Zusammenfassung

Flurfördergeräte sind unverzichtbare Hilfsmittel für den innerbetrieblichen Materialfluss. Sie sorgen für eine effiziente Logistik und unterstützen verschiedene Branchen beim Bewegen und Lagern von Gütern. Die richtige Auswahl und der sichere Einsatz von Flurfördergeräten sind entscheidend, um die Produktivität zu steigern und Unfallrisiken zu minimieren. Moderne Technologien wie automatisierte Flurförderfahrzeuge bieten zusätzliches Potenzial, um Prozesse zu optimieren und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.

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